不銹鋼基礎(chǔ)知識大匯總
一、不銹鋼的簡介：
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
二、不銹鋼的分類不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
三、不銹鋼的特性和用途：
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系列 |
美標(biāo)（ASTM ） |
國標(biāo)（GB） |
日表（SUS） |
性質(zhì) |
用途 |
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200 |
201 |
1Cr17Mn6Ni5N |
SUS201 |
具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。 |
主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸制品. |
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202 |
1Cr18Mn8Ni5N |
SUS202 |
用Mn和N 代替了部分鎳，從而獲得了良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，是一種節(jié)鎳的新型不銹鋼，他的室溫強(qiáng)度比304高，在800度以下有較好的抗氧化性和中溫強(qiáng)度 |
主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸制品. |
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2205 |
00Cr22Ni5Mo3N |
SUS2205 |
它的Cr、Mo和N元素的區(qū)間都比較窄,容易達(dá)到相的平衡(即兩相約各占一半) , 改善了鋼的強(qiáng)度,耐腐蝕性和焊接性能,多用于性能要求較高和需要焊接的材料,如油氣管線等. |
用于煉油, 化肥,造紙,石油,化工等耐海水耐高溫濃硝酸等的熱交換器和冷淋器及器件。 |
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300 |
304 |
1Cr18Ni9 (06Cr18Ni10) |
SUS304 |
作為用途廣泛的鋼，具有良好耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃） |
食品工業(yè)、家庭用品（1、2類餐具、廚柜，室內(nèi)管線，熱水器、鍋爐、浴缸） |
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304J1 |
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SUS304J1 |
應(yīng)添加Cu，其成型性，特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好，并可進(jìn)行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形。其耐蝕性與304鋼相同 |
保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機(jī)器。 |
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304L |
00Cr19Ni10 |
SUS304L |
作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀。在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，一般在400以下使用（無磁性，使用溫度-196℃~800℃） |
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤碳、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件
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321 |
1Cr18Ni9Ti |
SUS321 |
在304鋼中添加Ti元素防止晶界腐蝕。適合于在430℃~900℃溫度下使用 |
醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、農(nóng)業(yè)、船舶部件、原子能工業(yè)、航空器、排管、鍋爐汽包汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品） |
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316 |
0Cr17Ni12Mo2 |
SUS316 |
應(yīng)添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用。加工硬化性優(yōu)（無磁性） |
海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙。草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 |
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316L |
00Cr17Ni14Mo2 |
SUS316L |
作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu) |
316鋼鐵用途中，對抗晶界腐蝕怕有特別要求的產(chǎn)品 |
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309S |
0Cr23Ni13Mo2 |
SUS309s
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23Cr-13Ni高合金鋼不銹鋼,優(yōu)良的抗腐蝕性和強(qiáng)度，適合于工作溫度在1000℃的零部件 |
排氣機(jī)器，熱處理爐和熱交換機(jī)等 |
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310S |
0Cr25Ni20Si2 |
SUS310S |
很好的抗氧化性、耐腐蝕性，耐高溫性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。 |
鍋爐、排氣機(jī)器，熱處理爐和熱交換機(jī)等 |
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400 |
409L |
00Cr12Ti |
SUS409L |
最廉價(jià)的型號.因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼） |
汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等要焊接后不熱處理的產(chǎn)品 |
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410 |
1Cr13 |
SUS410 |
為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強(qiáng)度高，但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用。其加工性好，熱處理面硬化（有磁性） |
刀刃、機(jī)械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀、叉） |
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410S |
0Cr13 |
SUS410 |
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420J1 |
2Cr13 |
SUS420J1 |
淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） |
餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片
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420J2 |
3Cr13 |
SUS420J2 |
淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性） |
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀） |
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430 |
1Cr17 |
SUS430 |
作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優(yōu) |
耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)
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444 |
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水箱專用板 |
四、不銹鋼表面工藝：
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表面 |
特征 |
制造法概要 |
用途 |
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NO.1 |
銀白色無光澤 |
熱軋到規(guī)定厚度,在經(jīng)退火和除磷的一種粗糙、無光表面 |
不需要有表面光澤的用途 |
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NO.2D |
銀白色 |
冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗,有時(shí)在毛面錕進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 |
2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途,一般用材,深沖用材 |
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NO.2B |
光澤強(qiáng)于NO.2D |
NO.2D處理后,經(jīng)過拋光錕用于最終一道輕度冷軋,以取得適合光澤.這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步 |
一般用材 |
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BA |
光亮如鏡 |
無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高 |
建筑材料,廚房用具 |
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NO.3 |
粗研磨 |
將NO.2D和NO.2B材用100~200#(單位)的砥粒研磨帶進(jìn)行研磨 |
建筑材料,廚房用具 |
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NO.4 |
中間研磨 |
將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見’晶?！墓饬帘砻?/span> |
同上 |
五、各個(gè)鋼廠的包裝特色和主要生產(chǎn)產(chǎn)品
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鋼廠名稱 |
簡稱 |
包裝顏色 |
主要生產(chǎn)產(chǎn)品 |
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山西太原不銹鋼廠 |
太鋼 |
草綠色 |
熱軋卷：寬度1.5和1.8米。原裝平板厚度16mm-100mm，寬度1.5、1.8、2米，長度6米以上。 材質(zhì)：304冷熱軋、321、310S、409L、444、410、410S |
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上海寶鋼 |
寶鋼 |
土黃色 |
生產(chǎn)3-14厚度的熱軋卷，材質(zhì)有304、321、316L |
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張家港浦項(xiàng) |
張浦 |
檸檬黃 |
主要生產(chǎn)：冷軋厚度為0.3-3mm，熱軋3-14mm |
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青島浦項(xiàng) |
青浦 |
粉紅色 |
主要生產(chǎn)304/2B冷軋 |
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廣州聯(lián)眾 |
聯(lián)眾 |
淺白色鐵皮 |
主要生產(chǎn)304冷軋厚度0.3-6mm和厚度達(dá)3-12mm的熱軋 |
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寧波寶新 |
寶新 |
天藍(lán)色 |
主要做冷軋卷 |
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酒泉鋼廠 |
酒鋼 |
淺綠色 |
主要生產(chǎn)冷熱軋卷，冷軋厚度為0.8-3mnm。目前市場上冷軋多于熱軋 |
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天津天管 |
天管 |
墨綠色 |
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昆山大庚 |
大庚 |
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主要生產(chǎn)原裝平板 |
備注：國內(nèi)其他鋼廠：山東泰鋼、江陰兆順、興化戴南、西安華新、西南、東方特鋼，這些小廠主要用廢料加工改軋板，生產(chǎn)工藝落后，板面差，無機(jī)械性能保證，元素含量于大廠相差無幾，價(jià)格比大廠同型號便宜。
國外進(jìn)口鋼廠：上?？颂敳⒛戏?、北美、日本、比利時(shí)、芬蘭，進(jìn)口板生產(chǎn)工藝先進(jìn)，板面整潔美觀，切邊整齊，價(jià)格比國內(nèi)同等型號要高
六、不銹鋼的規(guī)格型號和尺寸：不銹鋼板材包含有卷和原裝平板
卷：
1、卷又分為冷軋卷和熱軋卷，切邊卷和毛邊卷
2、冷軋卷的厚度一般為0.3-3mm，也有4-6mm厚度的冷軋板，寬度有1m、1219m、1.5m，用2B表示。
3、熱軋卷的厚度一般為3-14mm，也有16mm的卷，寬度有1250、1500、1800、2000，用NO.1表示
4、寬度為1.5m、1.8m、2.0米的卷為切邊卷
5、毛邊卷的寬度一般為1520、1530、1550、2200等等比正常寬度寬的。
6、在價(jià)格方面同型號的切邊卷和毛邊卷一般相差300-500元左右。
7、卷可以根據(jù)客戶要求的長度進(jìn)行定開，經(jīng)過開平機(jī)開平后稱為開平板。冷軋一般開平1m*2m、1219*2438也叫4*8尺，熱軋一般開平1.5m*6m、1.8m*6m、2m*6m，按這些尺寸開的叫標(biāo)板或者定尺板。
原裝平板又稱單張軋制：
1、原裝板的厚度一般4mm-80mm之間，也有100mm和120mm，這種厚度可以定軋。
2、寬度有1.5m、1.8m、2m，長度6米以上。
3、特點(diǎn)：原裝平板體積大，成本高、酸洗難度大、不便于運(yùn)輸。
七、厚度區(qū)分：
1、因?yàn)殇搹S機(jī)械在軋制過程中，軋輥受熱出現(xiàn)細(xì)微變形，導(dǎo)致軋出來的板子厚度出現(xiàn)偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時(shí)國家規(guī)定應(yīng)測量板頭中間部位。
2、公差產(chǎn)生的原因是根據(jù)市場和客戶需求，一般分為大公差和小公差：例如
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厚度 |
大差 |
小差 |
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冷軋 |
0.4 |
0.31 |
0.36以上 |
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0.5 |
0.41 |
0.45以上 |
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0.6 |
0.51 |
0.56以上 |
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0.7 |
0.61 |
0.65以上 |
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0.8 |
0.71 |
0.75以上 |
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0.9 |
0.81 |
0.85以上 |
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1.0 |
0.89 |
0.93以上 |
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1.2 |
1.08 |
1.12以上 |
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1.5 |
1.27 |
1.43以上 |
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2.0 |
1.83 |
1.9以上 |
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3.0 |
2.8 |
2.85以上 |
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熱軋 |
3.0 |
2.75 |
2.85以上 |
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4.0 |
3.50 |
3.65以上 |
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5.0 |
4.50 |
4.65以上 |
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6.0 |
5.55 |
5.65以上 |
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8.0 |
7.30 |
7.50以上 |
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10.0 |
9.3 |
9.50以上 |
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12.0 |
11.3 |
11.5以上 |
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14.0 |
13.4 |
13.5以上 |
八、不銹鋼各個(gè)材質(zhì)的比重：
1、304、304L、304J1、321、201、202比重7.93
2、316、316L、309S、310S比重7.98
3、400系列比重7.75
九、不銹鋼的計(jì)算公式：
計(jì)算公式：
不銹鋼管：（外徑—壁厚）×壁厚×0.02491=Kg /m
不銹鋼板；厚度*（寬度×長度）×比重==Kg/平方厘米
圓 鋼：（直徑×直徑）0.00623=Kg/M
卷 價(jià): 平板價(jià)格*理論厚度/實(shí)際厚度-開平費(fèi)
平 板 價(jià): 卷價(jià)*實(shí)際厚度/理論厚度+開平費(fèi)
理論計(jì)算公式：
卷板：過磅重量÷參厚（實(shí)際厚度）×理論厚度=理重
卷板開平板：長寬×寬度×厚度×密度=理重
中板：長度×寬度×理論厚度×密度=理重
卷長：實(shí)際重量÷寬度÷厚度（參厚）÷密度=卷長
卷的實(shí)際厚度：切邊卷=卷重÷寬度÷卷長÷密度
毛邊卷=（卷重—邊絲重）÷寬度÷卷長÷密度
平板價(jià)格：平板價(jià)格=（卷重*市場基價(jià)—邊絲金額+開平費(fèi)）/開平板總重
例題1：計(jì)算毛邊卷的每噸成本
如一，4*1535*C，參考厚度3.5mm，卷重9876公斤的卷，當(dāng)日平板價(jià)格18500元/噸，開平費(fèi)80元/噸，計(jì)算其成本？
解：毛邊卷成本價(jià)=市場基價(jià)*實(shí)際厚度/標(biāo)厚度+開平費(fèi)+邊絲成本
=18500*3.5/4+80+200=16467.5
例題2：計(jì)算切邊卷的每噸成本
如一，6*1500*C，參考厚度5.6，卷重8566公斤的卷，當(dāng)日市場價(jià)格18700元/噸，開平費(fèi)60元/噸，計(jì)算每噸成本價(jià)？
解：切邊卷成本價(jià)=市場基價(jià)*實(shí)際厚度/標(biāo)厚度+開平費(fèi)
=18700*5.6/6+60=17513.33
例題2：計(jì)算實(shí)際厚度
如一，304/NO1,10*1500*C，，卷重8682公斤的卷，比重為7.93，現(xiàn)在開評出，10*1500*8.195，三塊；10*1500*6200，一塊；10*1500*7.85，兩塊；10*1500*6000，五塊；10*1500*2050尾板一塊，現(xiàn)在計(jì)算實(shí)際厚度？
解：實(shí)際厚度=總重/寬/總長/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29
問題1：每張版的理論重量和實(shí)際重量是多少(實(shí)際重量以實(shí)際厚度計(jì)算)？
問題2：同一價(jià)格理論和實(shí)際重量 價(jià)格差多少？
例題2：管子的公式是每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）
問題1：此公式是如何推導(dǎo)出的？
問題2：32*2規(guī)格的管子，304和310S重量差多少？為什么？
例題3： 304 32*2 的管子一支長度為6米 理論重量多少？假設(shè)報(bào)價(jià)為26.5，總價(jià)是多少？
例題4：新中天的楊總要調(diào)一張316L10*1.5*6的板子,按過磅價(jià)33200賣。西瓜詢價(jià)的結(jié)果是：
酒泉報(bào)價(jià) 32000 公差9.9
君得利報(bào)價(jià) 31200 公差9.4
楊總選了9.9公差的，請問楊總選的對么？為什么？請以計(jì)算說明。
例題5：已知409 L 1.41公差 切邊卷 12000 開平費(fèi) 50元/噸 木架80元/個(gè) 廢料 4000元/噸 問1250毛邊的平板多少錢？
十、不銹鋼切割類型：
10.1等離子切割機(jī)原理：
等離子切割機(jī)原理
以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡單, 而且具有顯著的節(jié)能效果。該設(shè)備適用于各種機(jī)械、、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。
等離子切割機(jī)操作規(guī)程：
1.1為降低能耗，提高噴嘴及電極的壽命，當(dāng)切割較薄工件時(shí)，應(yīng)盡量采用“低檔”切割。
1.2當(dāng)“切厚選擇”開關(guān)置于“高檔”時(shí)應(yīng)采用非接觸式切割式切割（特別情況除外）并優(yōu)先選擇水割割炬。
1.3當(dāng)必須調(diào)換“切厚選擇”開關(guān)檔位時(shí)，一定要先關(guān)斷主機(jī)電源開關(guān)，以防損壞機(jī)件。
1.4當(dāng)裝拆或移動(dòng)主機(jī)時(shí)，一定要先關(guān)斷供電電源方可進(jìn)行，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
1.5應(yīng)先關(guān)斷主機(jī)電源開關(guān)后，方可裝拆主機(jī)上附件、部件（如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽、保護(hù)套等）。避免反復(fù)快速地開啟割炬開關(guān)，以免損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。
1.6當(dāng)需要從工件中間開始引弧切割時(shí)，切割不銹鋼≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法為：把割炬置于切縫起始點(diǎn)上，并使割炬噴嘴軸線與工件平面呈約75°夾角，然后，開啟割炬開關(guān)，引弧穿孔；同時(shí)，緩慢地調(diào)整噴嘴軸線與工件面夾角，至切割穿工件時(shí)止應(yīng)調(diào)整至90°。切穿工件后，沿切縫方向正常切割即可。但如果超過上述厚度時(shí)須穿孔切割，就必須在切割起始點(diǎn)上鉆一小孔（直徑不限），從小孔中引弧切割。否則，容易損壞割炬噴嘴。
10.2激光切割：
金屬激光切割機(jī)原理
金屬激光切割機(jī)是采用以氙燈作為激勵(lì)源的金屬激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間熔化和氣化，通過電腦控制數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。它是集激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。
金屬激光切割機(jī)特點(diǎn)
★切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀。
★切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩(wěn)定。
★采用進(jìn)口伺服電機(jī)和導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，切割精度高。
★采用專業(yè)軟件可隨意設(shè)計(jì)各種圖形或文字即時(shí)加工，加工靈活，操作簡單、方便。
★激光束易實(shí)現(xiàn)時(shí)間或空間分光，可進(jìn)行多光束同時(shí)加工或多工位順序加工。
應(yīng)用領(lǐng)域
★激光切割機(jī)俗稱鐳射切割機(jī)，可對金屬、多種非金屬板料、管材進(jìn)行切割。特別適用于不銹鋼板、鐵板、鋁材、陶瓷片、硅片、金剛石等材料的切割。
★廣泛應(yīng)用于鈑金、五金制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝等行業(yè)。
10.3水切割:
水刀在全球范圍內(nèi)廣泛用于高產(chǎn)量應(yīng)用。它與其它技術(shù)（銑床、雷射、EDM、等離子和刨床）相輔相成。水刀切割不使用有毒氣體或液體，不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機(jī)械變形。它是一種真正的多功能 、高效率冷切割技術(shù)。水刀已經(jīng)證明自己可以完成其它技術(shù)無法處理的工作。從在石材、玻璃和金屬上切割極薄的細(xì)節(jié)，在鈦合金上快速鉆孔，切割食品、直至對飲料和溶液進(jìn)行殺菌消毒，水刀已經(jīng)證明了它獨(dú)一無二的價(jià)值。從本質(zhì)上講，有兩類水刀：（1）純水水刀和（2） 加砂水刀。設(shè)備設(shè)計(jì)為只能使用純水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。無論何種形式，必須首先對水加壓。兩種類型的水刀：兩種水刀是指純水水刀和加砂水刀。二者均有經(jīng)驗(yàn)證的獨(dú)特性能。
純水水刀
純水水刀是最早的水切割方法。第一次商業(yè)應(yīng)用始于二十世紀(jì)七十年代中期，用于切割瓦楞紙板。純水水刀最大的應(yīng)用是切割拋棄式尿布、棉紙和汽車內(nèi)飾件。對于棉紙和拋棄式尿布，與其它技術(shù)相比，水刀技術(shù)在材料上留下的水分最少。在某些尿布或棉紙工廠中，意外停機(jī)時(shí)間對其他切割技術(shù)而言非常普遍，代價(jià)超過每小時(shí)20000美元。而水刀則為這種應(yīng)用提供全年不斷的連續(xù)運(yùn)行－維護(hù)操作可被納入生產(chǎn)過程中。
純水水刀的特點(diǎn)
·非常細(xì)的水流（常見直徑范圍：0.004至0.010英寸）
·非常詳細(xì)的幾何形狀
·非常少的材料切割損失
·切割時(shí)不產(chǎn)生熱量
·切割厚度可以很大
·也可切得很薄
·切割速度快
·能夠切割軟、輕質(zhì)材料（例如厚達(dá) 24"的纖維玻璃絕緣材料）
·極小的切削力
·夾具簡單
·每天 24 小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行
三馬赫水射流的溫度有多高？
當(dāng)把水加速到高速時(shí)，水的溫度會上升。隨著水流出噴嘴，摩擦力和其它因素會加熱水流。以進(jìn)水水溫為起始點(diǎn)。每增加1000 psi，水溫升高 2 到 3 度。因此三馬赫的水流的溫度大約是170 至 180 華氏度。
純水水刀切割刀頭
如前文所述，基本水刀流程包括水從幫浦流出、通過管道并從切割刀頭輸出。
在水刀切割中，材料去除過程可稱為超音速侵蝕技術(shù)。除下材料微粒的不是壓力，而是水流的速度。壓力和速度是兩種截然不同的能量形式。但幫浦的水壓是如何轉(zhuǎn)換成另外一種能量形式（即水速）的呢？答案是一塊小巧的寶石。在管子的末端裝有一塊寶石。寶石中有一個(gè)很小的孔。高壓水穿過這個(gè)細(xì)小的開口流出，從而把壓力轉(zhuǎn)化為速度。在大約 40000 psi 時(shí)，流出噴嘴的水流以 2 馬赫的速度運(yùn)動(dòng)。在60000 psi 下，其速度超過 3 馬赫。
對于普通切割，純水水刀噴嘴的直徑范圍為 0.004 到 0.010英寸。用牽引車來回移動(dòng)噴嘴以沖刷混凝土?xí)r，常用的是單個(gè)大號噴嘴，最大直徑 1/10 英寸。
三種常用的噴嘴材料（藍(lán)寶石、紅寶石、鉆石）各有其獨(dú)特屬性。藍(lán)寶石是現(xiàn)在最常用的噴嘴材料。它是人造單晶寶石。它的水流品質(zhì)相當(dāng)好；在好的水質(zhì)條件下大約有50到100小時(shí)的切割壽命。在加砂水刀應(yīng)用中，藍(lán)寶石的壽命是純水水刀應(yīng)用的 1/2。通常情況下，藍(lán)寶石的價(jià)格在 15 到 30 美元/塊之間。
紅寶石也可用于加砂水刀應(yīng)用。其水流特性非常適合加砂水刀，但并不太適合純水水刀切割。其成本與藍(lán)寶石大致相同。
鉆石的使用壽命長得多 （800 到 2000 小時(shí)），但價(jià)格卻要高10到20倍。鉆石在需要每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的情況下非常有用。與其它類型的噴嘴不同，有時(shí)可以對鉆石進(jìn)行超聲波清洗，并重復(fù)使用。
加砂水刀
加砂水刀與純水水刀只有幾點(diǎn)不同。在純水水刀中，由超音速水流侵蝕材料。在加砂水刀中，由水射流加速砂料顆粒，然后由這些顆粒（而非水）侵蝕材料。加砂水刀的能力比純水水刀強(qiáng)大成百上千倍。純水水刀和加砂水刀都有其用武之地。純水水刀可切割軟質(zhì)材料，而加砂水刀則切割硬質(zhì)材料，如鋼材、石材、復(fù)合材料和陶瓷。使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的加砂水刀能夠切割硬度等于（甚至稍稍超過）氧化鋁陶瓷（常常稱作礬土，AD 99.9）的材料。我們將在下面介紹加砂水刀的特點(diǎn)，以及加砂水刀切割刀頭的工作方式。
加砂水刀的特點(diǎn)
·極為通用的技術(shù)
·無HAZ
·無機(jī)械應(yīng)力
·易于編程
·水流細(xì)（直徑 0.020 到 0.050 英寸）
·可切割非常復(fù)雜的幾何形狀
·薄材料切割
·10 英寸厚度切割
·堆積切割
·材料切割損失非常少
·夾具簡單
·切割力?。ㄇ懈顣r(shí)低于 1 磅）
·對幾乎所有加砂水刀作業(yè)都只需設(shè)置一次
·可方便地從單切割刀頭切換到多切割刀頭
·可快捷地從純水水刀切換為加砂水刀
·減少了輔助操作
·毛刺很少或無毛刺
加砂水刀切割刀頭
每臺加砂水刀都包括純水水刀。生成純水射流后加入砂料。然后砂料顆粒沿刀管被加速，就像步槍子彈那樣。
加砂水刀切割所用的砂料是經(jīng)專門篩選、大小一致的硬砂。最常用的砂料是石榴石。石榴石質(zhì)硬、強(qiáng)度高并且便宜。像五金店中的粉紅色砂紙一樣，不同的大小用于不同的工作：
120 Mesh－產(chǎn)生平滑的表面
80 Mesh－最常用，一般性用途
50 Mesh－切割速度比 80 Mesh快一點(diǎn)，但表面稍稍粗糙一些
刀管就像步槍槍管那樣加速砂料顆粒。類似噴嘴，刀管有許多不同的尺寸和使用壽命。刀管大約長 3 英寸, 直徑 1/4 英寸；內(nèi)徑范圍從 0.020 到 0.060 英寸，最常用的是 0.040 英寸。
盡管加砂水刀設(shè)備常常被視為操作簡單的可靠設(shè)備，刀管需要得到操作員的關(guān)注。水刀技術(shù)的主要進(jìn)展就是發(fā)明了壽命很長的刀管。不幸的是，長壽命刀管比以前的碳化鎢管脆弱得多。如果切割刀頭碰到了夾具、重物或目標(biāo)材料，刀管有可能破裂。破裂的管子無法修復(fù)。目前，最先進(jìn)的系統(tǒng)配有防碰撞探測裝置，以保護(hù)刀管。
十一、不銹鋼表面處理：
11.1磨砂：優(yōu)點(diǎn)是越用越亮。加工的價(jià)格一般2元一個(gè)平方
11.2油磨拉絲
11.3拉絲貼膜:加工廠：華中、金龍城、泰德。一般1.5—2元/平方
11.4磨8K 8元一平方
11.5短絲合紋
11.6軋花
11.7黑鈦
11.8彩鈦
11.9玫瑰金。
十二、不銹鋼其他加工：
12.1剪切
12.2折彎
12.3分條
12.4焊接
12.5沖孔
12.6刨槽
十三、等離子切割以及報(bào)價(jià)：
1、切割的兩種情況：
1）一般切割：一般切割指不改變板面的寬度，按照客戶切割的長度進(jìn)行切割。
2）分零切割：按客戶圖紙要求把整張板材，任意切割成不規(guī)則的成品，例如：法蘭圈、長條、方塊、圓等等。
（備注：1、切割長度不足一米的要加一公分損耗。2、分零切割時(shí)要注意要留有余量。）
2、一般切割：
1）304板材切割：
A、3—14毫米的板子在切割時(shí)在基價(jià)上加500--1000，最低不能少于1000。
B、16—35毫米的板子在切割時(shí)在基價(jià)上加1000—1500，不能少于1000。
C、40—60毫米的板子在切割時(shí)在基價(jià)上加1500—2000，不能少于1500。
D、70--80毫米的板子在切割時(shí)在基價(jià)上加2000—3000，不能少于2000。
2）、321、316、316L板材切割：