304不銹鋼板操作關(guān)鍵以及工藝流程小結(jié)
時(shí)間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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304不銹鋼板首要用于把抽出地上的油、氣或水，經(jīng)過304不銹鋼板輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。304不銹鋼板有限公司首要出產(chǎn)：無縫板，合金板，304不銹鋼板，直縫板。為您供給豐厚完全的標(biāo)準(zhǔn)種類，完善的質(zhì)量體系，合理的報(bào)價(jià)，優(yōu)異的效勞。下面就由304不銹鋼板有限公司為您簡述304不銹鋼板操作關(guān)鍵以及工藝流程：
鋼坯的化學(xué)成分、尺度標(biāo)準(zhǔn)、外表質(zhì)量經(jīng)查驗(yàn)合格，什物核對(duì)無誤后方能按爐投料。
鋼坯在環(huán)形爐內(nèi)按本機(jī)組規(guī)則的加熱準(zhǔn)則進(jìn)行加熱，確保坯料在環(huán)形爐內(nèi)加熱均勻，不得呈現(xiàn)陰陽面、加熱不透、過熱或過燒表象，若遇到軋機(jī)故障，應(yīng)視情況采納降溫措施，且不答應(yīng)坯料在高溫區(qū)域長期停留，以確保鋼(板)坯加熱質(zhì)量。
各機(jī)組、各工序嚴(yán)厲依照按爐送鋼準(zhǔn)則做好物流盯梢，填好平衡傳遞卡;不得呈現(xiàn)混爐混鋼表象。
軋板操作關(guān)鍵
工藝流程
下出產(chǎn)計(jì)劃→連鑄坯查驗(yàn)→斷料→加熱→穿孔→軋板→定徑→中心幾何尺度查驗(yàn)→冷卻→矯直→定尺→吹吸灰→漏磁探傷→人工查驗(yàn)→水壓→噴標(biāo)→入庫 2.2軋制請(qǐng)求
出產(chǎn)前及出產(chǎn)過程中對(duì)變形工磨具質(zhì)量情況的查看和監(jiān)控：
軋前應(yīng)對(duì)穿孔機(jī)、軋板機(jī)、定徑機(jī)、矯直機(jī)的工模具進(jìn)行查看和承認(rèn)，其間重點(diǎn)查看穿孔機(jī)和軋板機(jī)軋輥、導(dǎo)盤、頂頭、定徑輥、矯直輥等東西的情況以及芯棒尺度、外表質(zhì)量及光滑質(zhì)量，若有裂紋、粘鋼、殘缺、變形等缺點(diǎn)或芯棒外表光滑不均應(yīng)及時(shí)處理，待一切正常時(shí)方可出產(chǎn)。
出產(chǎn)過程中須隨時(shí)查看變形東西質(zhì)量情況，操控好各軋機(jī)的冷卻水量，加強(qiáng)東西光滑，確保鋼板外表無劃傷、裂紋、裂縫、軋折、結(jié)疤等缺點(diǎn)。
鋼坯的化學(xué)成分、尺度標(biāo)準(zhǔn)、外表質(zhì)量經(jīng)查驗(yàn)合格，什物核對(duì)無誤后方能按爐投料。
鋼坯在環(huán)形爐內(nèi)按本機(jī)組規(guī)則的加熱準(zhǔn)則進(jìn)行加熱，確保坯料在環(huán)形爐內(nèi)加熱均勻，不得呈現(xiàn)陰陽面、加熱不透、過熱或過燒表象，若遇到軋機(jī)故障，應(yīng)視情況采納降溫措施，且不答應(yīng)坯料在高溫區(qū)域長期停留，以確保鋼(板)坯加熱質(zhì)量。
各機(jī)組、各工序嚴(yán)厲依照按爐送鋼準(zhǔn)則做好物流盯梢，填好平衡傳遞卡;不得呈現(xiàn)混爐混鋼表象。
軋板操作關(guān)鍵
工藝流程
下出產(chǎn)計(jì)劃→連鑄坯查驗(yàn)→斷料→加熱→穿孔→軋板→定徑→中心幾何尺度查驗(yàn)→冷卻→矯直→定尺→吹吸灰→漏磁探傷→人工查驗(yàn)→水壓→噴標(biāo)→入庫 2.2軋制請(qǐng)求
出產(chǎn)前及出產(chǎn)過程中對(duì)變形工磨具質(zhì)量情況的查看和監(jiān)控：
軋前應(yīng)對(duì)穿孔機(jī)、軋板機(jī)、定徑機(jī)、矯直機(jī)的工模具進(jìn)行查看和承認(rèn)，其間重點(diǎn)查看穿孔機(jī)和軋板機(jī)軋輥、導(dǎo)盤、頂頭、定徑輥、矯直輥等東西的情況以及芯棒尺度、外表質(zhì)量及光滑質(zhì)量，若有裂紋、粘鋼、殘缺、變形等缺點(diǎn)或芯棒外表光滑不均應(yīng)及時(shí)處理，待一切正常時(shí)方可出產(chǎn)。
出產(chǎn)過程中須隨時(shí)查看變形東西質(zhì)量情況，操控好各軋機(jī)的冷卻水量，加強(qiáng)東西光滑，確保鋼板外表無劃傷、裂紋、裂縫、軋折、結(jié)疤等缺點(diǎn)。